{Hướng dẫn chọn So sánh bơm màng với các loại bơm khác trong hệ thống máy ép bùn ?
4. Vì sao bơm màng được ưu tiên cho máy ép bùn?
4.1. Khả năng bơm bùn đặc hiệu quả
Bùn sau lắng thường có độ đặc cao, lẫn nhiều hạt rắn nhỏ.
Bơm màng không có cánh quay, thay vào đó là màng đàn hồi → không gây tắc, không bị mài mòn cánh như bơm ly tâm.
4.2. An toàn trong môi trường ẩm ướt
Khu vực xử lý nước thải luôn ẩm ướt, trơn trượt → bơm màng không sử dụng điện, không có nguy cơ rò điện, chập cháy.
4.3. Vận hành đơn giản, dễ bảo get more info trì
Không cần dầu mỡ bôi trơn như bơm bánh răng.
Khi hỏng màng có thể thay thế nhanh tại chỗ mà không cần tháo rã toàn bộ bơm.
Vệ sinh đơn giản chỉ với nước sạch hoặc hóa chất nhẹ.
4.4. Tự mồi, linh hoạt bố trí
Có thể đặt xa bể chứa bùn, không cần đặt chìm.
Có thể hút bùn từ độ sâu 3-5 m tùy công suất mà không cần mồi.
4. Sự cố: Bơm yếu, lưu lượng giảm rõ rệt
Nguyên nhân có thể:
Áp suất khí nén cung cấp quá thấp.
Màng bị mòn hoặc nứt, không tạo đủ áp lực.
Van bi mòn hoặc lắp sai chiều.
Bùn đặc, cặn nhiều làm tắc ống hút/xả.
Cách xử lý:
Tăng áp suất khí nén lên mức phù hợp (5-7 bar).
Thay mới màng hoặc kiểm tra kỹ các lỗ rò.
Đảm bảo van bi lắp đúng chiều và hoạt động linh hoạt.
Xả rửa hệ thống định kỳ để loại bỏ cặn bám.
5. Sự cố: Bơm rung lắc mạnh hoặc gây tiếng ồn lớn
Nguyên nhân có thể:
Bơm không được cố định chắc chắn.
Không có bộ giảm thanh ở đầu xả khí.
Bị lệch trục khí hoặc van khí kẹt.
Hơi nước tích tụ trong đường khí làm kẹt cơ cấu.
Cách xử lý:
Gắn chặt bơm vào bệ đỡ bằng bulong hoặc bệ cố định.
Lắp giảm thanh khí để giảm tiếng ồn.
Vệ sinh bộ van khí, bôi trơn nếu cần.
Dùng máy sấy khí hoặc bộ lọc - tách nước để khí khô sạch.
6. Sự cố: Bơm bị rò rỉ bùn ra ngoài
Nguyên nhân có thể:
Màng bơm bị thủng hoặc hở vòng đệm.
Mặt bích lắp ráp không kín hoặc gioăng hỏng.
Thân bơm nứt do va đập hoặc áp lực quá cao.
Cách xử lý:
Kiểm tra và thay mới màng, đệm kín.
Siết lại bu-lông đúng lực hoặc thay gioăng mới.
Nếu thân bơm nứt → cần thay bơm hoặc bộ phận bị hỏng.